全自動過濾器選型的一般原則:
1、進出口通徑:
原則上全自動過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑,一般與進口管路口徑一致。
2、公稱壓力:
全自動過濾器按照過濾管路可能出現(xiàn)的壓力確定過濾器的壓力等級。
3、孔目數(shù)的選擇:
全自動過濾器主要考慮需攔截的雜質粒徑,依據(jù)介質流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、懸浮物含量:
全自動過濾器主要可去除水中的泥沙、懸浮物等固體顆粒,而對過濾運行產生影響的主要也是懸浮物含量,所以在選型時需考慮懸浮物含量的大小選擇合適的濾網(wǎng)面積,以確定全自動過濾器型號。
4、過濾器材質:
全自動過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同,對于不同的服役條件可考慮選擇鑄碳鋼、304不銹鋼或316L不銹鋼材質的過濾器。
5、過濾器阻力損失計算
全自動過濾器水用過濾器,在一般計算額定流速下,壓力損失為10~50kpa
尺寸規(guī)格及材質選擇可根據(jù)客戶需求進行調整,全自動過濾器也可對各樣的環(huán)境需要進行調節(jié)。
全自動過濾器特點:
精確過濾:可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤片,有20微米、55微米、100微米、 130微米、200微米、400微米等多種規(guī)格,過濾比大于85%。
徹底反洗:由于反洗時將過濾孔隙完全打開,加上離心噴射作用,達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。每個過濾單元反洗過程只需10到20秒即可完成。
全自動運行,連續(xù)出水:時間和壓差控制反洗啟動。在過濾器系統(tǒng)內,各個過濾單元和工作站間按順序進行反洗。工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水,系統(tǒng)壓損小,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
模塊化設計:用戶可按需取舍過濾單元并聯(lián)數(shù)量,靈活可變,互換性強??伸`活利用現(xiàn)場邊角空間,因地制宜安裝占地少。
維護簡單:幾乎不需日常維護,檢查亦不需專用工具,可拆卸零部件少。